1. ALUMINUM FORM SYSTEM의 개요
ALUMINUM FORM SYSTEM은 정밀시공이 가능하며 1층에서 최상층까지 Concrete 표면이 미려하여 후속마감 공정이 원활하므로 품질향상을 기할 수 있으며 또한 재시공 및 하자발생을 최소화할 수 있고 작업의 기능도와 관계없이 고품질의 시공이 가능하다.
또한 대부분 알루미늄으로 제작조립 되므로 시공현장에 합판, 각재 등 기존 재래공법에서의 부산물이 발생하지 않아 현장내의 청결함을 유지할 수 있으며 또한 부산물 잔재에 의한 작업공들의 안전사고를 예방할 수 있다.
작업공들의 편법, 정당, 아집 등의 의식개혁이 가능하고, 고기능, 고비용의 작업공들을 일반작업공으로 대체시공이 가능하며 기능인력 향상을 도모할 수 있다.
2. ALUMINUM FORM SYSTEM의 적용배경
1) 정밀성,일관성으로 골조 품질의 향상
2) 공기 단축으로 인한 원가 절감
3) 안정된 공정 CYCLE로 시공성 향상
4) 페기물 감소 및 친환경 소재 로 환경 향상
5) 안전성 향상
3. AL-FORM 의 기본구성요소
1) WALL PANEL (W)
2) KICKER (K)
3) STUB PIN
4) SOFFIT LENGTH (SL)
5) INTERNAL SOFFIT CORNER (SC)
6) EXTERNAL CORNER(EC.ECB)
7) INTERNAL CORNER(IC)
8) DECK PANEL (D)
9) DECK PROP HEAD (DP)
10) BEAM-BAR (BJ)
11) MIDDLE BEAM (MB)
12) END BEAM (EB)
4. AL-FORM의 부재구성
1) WALL PANEL : AL-FORM 구성 기본자재, 건물의 벽을 형성시킨다. (최대 600W*2350H 기본사이즈)
2) KICKER (C) : 외부WALL PANEL의 LEVEL을 조절, AL-FORM SETTING시 WALL PANEL이 올라감
3) STUB PIN : 부재와 부재를 연결시키주는 기본부속자재
4) SOFFIT LENGTH (SL) : WALL PANEL 상부와 DECK PANEL 끝단을 연결시켜주는 부재
5) INTERNAL SOFFIT CORNER (SC) : SL(SOFFIT LENGTH)와 SL이 CORNER에서 만날때 두 부재를 연결시켜주는 부재
6) EXTERNAL CORNER (EC,ECB) : 외부 코너부재연결 하고 수직,수평 유지
7) INTERNAL CORNER (IC) : 내벽 코너부위 사용
8) DECK PANEL(D) : SLAB PANEL을 구성하는 기본 부재, 최대600W*1200H(기본사이즈)
9) DECK PROP HEAD (DP) : MID BEAM의 연결선상에서 하중을 받쳐주는 부재, 하부 SUPPORT 연결
10) BEAM-BAR (BJ) : MIDDLE BEAM과 END-BEAM 연결, STUB-PIN 체결
11) MIDDLE BEAM (MB) : 2개의 DECKPROP HEAD사이에서 DECK PANEL을 양분하여 하중을 전당하는 부재
12) END BEAM (EB) : 2개의 DECK PROP HEAD사이에서 DECK PANEL을 양분하여 하중을 전달하는 부재
5. AL-FORM의 특징
1) 골조품질 향상 부분
① 골조의 처짐 및 배부름 현상 방지
② 마감을 고려한 골조의 정밀성
③ 작업자의 임의 시공 방지
④ 골조 품질의 일관성
⑤ 하자 및 CRACK 발생 감소
2) 원가절감 부분
① 골조공사 공기의 단축
② 내부 미장공사 및 계단부 미장비용 절감
③ 개구부 사춤 비용 절감
④ 비계, 동바리 자재 및 설치비, 운반비 절감
⑤ 건축 폐기물, 현장정리비 감소
3) 시공성 향상 부분
① 안정된 공정 CYCLE 유지 (5~7일 공정 유지)
② 비기능공의 작업 기여도 증대
③ 양중 장비의 LOAD 경감
④ 구조도면 사전 오류 수정 및 검토 용이
⑤ 매립 및 매설물 고정작업이 용이, 정확성(전기,설비)
4) 환경 향상 부분
① 건축 폐기물 감소
② 현장 정리 용이
③ 친환경적 자재 사용 (재생가능)
: 국내 수입 및 폐자재 처리비용등으로 연간 10억불 절감 효과 발생
5) 안전성 향상 부분
① 현장의 청결 유지로 안전관리 용이
② 작업 공간의 확보 : SUPPORT 간격이 1.2M 정도로 넓은 동선 확보
③ SYSTEM의 안전성 확보
: FORM 해체시 SLAB 부재를 각 낱장 조립 및 해체
: SUPPORT는 해체하지 않고 3개층 존치
